Επικάλυψη βρυσών
1, οξείδωση ατμού: αγγίξτε τους υδρατμούς υψηλής θερμοκρασίας, η επιφάνεια του σχηματισμού μιας μεμβράνης οξειδίου, η απορρόφηση του ψυκτικού υγρού είναι καλή, μπορεί να παίξει ρόλο στη μείωση της τριβής, ενώ αποτρέπει τη βρύση και το υλικό κοπής μεταξύ του δεσμού, κατάλληλο για την επεξεργασία μαλακού χάλυβα.
2, επεξεργασία εναζώτου: ενάζωτη επιφάνεια της βρύσης, σχηματίζοντας ένα επιφανειακό στρώμα σκλήρυνσης, κατάλληλο για την επεξεργασία χυτοσιδήρου, χυτοσίδηρου και άλλου υλικού στη φθορά του εργαλείου.
3, ατμός + νιτροποίηση: ολοκληρωμένα πλεονεκτήματα των δύο παραπάνω.
4, TiN: χρυσοκίτρινη επίστρωση, καλή σκληρότητα και λιπαντικότητα επίστρωσης και η απόδοση πρόσφυσης επίστρωσης είναι καλή, κατάλληλη για την επεξεργασία των περισσότερων υλικών.
5, TiCN: μπλε γκρι επίστρωση, σκληρότητα περίπου 3000HV, αντοχή στη θερμότητα 400°C.
6, TiN+TiCN: σκούρο κίτρινο επίχρισμα, με εξαιρετική σκληρότητα επίστρωσης και λιπαντικότητα, κατάλληλο για την επεξεργασία των περισσότερων υλικών.
7, TiAlN: μπλε γκρι επίστρωση, σκληρότητα 3300HV, αντοχή στη θερμότητα έως 900°C, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επεξεργασία υψηλής ταχύτητας.
8, CrN: ασημί γκρι επίστρωση, η απόδοση λίπανσης είναι ανώτερη, χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων.
Η επίστρωση της βρύσης έχει σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση της βρύσης, αλλά προς το παρόν, οι κατασκευαστές και οι κατασκευαστές επιστρώσεων συνεργάζονται μεταξύ τους για τη μελέτη της ειδικής επίστρωσης, όπως LMT IQ, Walther THL κ.λπ.
Παράγοντες που επηρεάζουν το tapping
Α. Εξοπλισμός κρούσης
1. Εργαλειομηχανή: μπορεί να χωριστεί σε κάθετες και οριζόντιες μεθόδους επεξεργασίας.Για το χτύπημα, η κατακόρυφη είναι καλύτερη από την οριζόντια επεξεργασία και η οριζόντια επεξεργασία θα πρέπει να εξετάσει εάν η ψύξη είναι επαρκής.
2, στέλεχος κτυπήματος: το χτύπημα συνιστάται για χρήση ειδικού στελέχους κτυπήματος, ακαμψία μηχανής, προτιμάται η καλή σταθερότητα για να επιλέξετε σύγχρονο στέλεχος κτυπήματος, αντίθετα, όσο το δυνατόν περισσότερο, να επιλέξετε εύκαμπτο στέλεχος κτυπήματος με αξονική/ακτινική αντιστάθμιση.Χρησιμοποιήστε τετράγωνη κίνηση όποτε είναι δυνατόν, εκτός από βρύσες μικρής διαμέτρου (
3. Συνθήκες ψύξης: για κρουνούς, ειδικά κρουνούς εξώθησης, η απαίτηση για ψυκτικό είναι λίπανση > ψύξη.Στην πραγματική χρήση, μπορεί να παρασκευαστεί σύμφωνα με τις συνθήκες της εργαλειομηχανής (όταν χρησιμοποιείται γαλάκτωμα, συνιστάται η συγκέντρωση να είναι μεγαλύτερη από 10%).
Β. Το προς επεξεργασία τεμάχιο
1. Το υλικό και η σκληρότητα του επεξεργασμένου τεμαχίου: η σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου πρέπει να είναι ομοιόμορφη.Συνήθως δεν συνιστάται η χρήση κρουνών για την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας περισσότερο από το HRC42.
2, πατώντας κάτω τρύπα: δομή κάτω τρύπα, επιλέξτε το σωστό κομμάτι.Ακρίβεια διαστάσεων κάτω οπής.Μάζα τοίχου κάτω οπής.
Γ. Παράμετροι επεξεργασίας
1, ταχύτητα: η ταχύτητα δίνεται με βάση τον τύπο της βρύσης, το υλικό, το επεξεργασμένο υλικό και τη σκληρότητα, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του εξοπλισμού κρούσης.
Συνήθως επιλέγεται σύμφωνα με τις παραμέτρους που δίνονται από τον κατασκευαστή της βρύσης, η ταχύτητα πρέπει να μειωθεί υπό τις ακόλουθες συνθήκες:
▶ Η ακαμψία εργαλειομηχανών είναι κακή.Μεγάλο χτύπημα βρύσης?Ανεπαρκής ψύξη.
▶ Το υλικό ή η σκληρότητα της περιοχής κτυπήματος δεν είναι ομοιόμορφα, όπως οι σύνδεσμοι συγκόλλησης.
▶ Η βρύση επιμηκύνεται ή χρησιμοποιείται ράβδος επέκτασης.
▶ ύπτια, έξω κρύο.
▶ Χειροκίνητη λειτουργία, όπως τρυπάνι πάγκου, κουνιστή τρυπάνι κ.λπ.
2, τροφοδοσία: άκαμπτο χτύπημα, τροφοδοσία =1 βήμα/στροφή.
Το ευέλικτο χτύπημα και η μεταβλητή αντιστάθμισης στελέχους είναι επαρκής:
Τροφοδοσία = (0,95-0,98) βήμα/επανάσταση.
Μερικές συμβουλές για την επιλογή βρύσης
Α. Ανοχές βρύσων διαφορετικών βαθμών ακριβείας
Βάση επιλογής: όχι μόνο σύμφωνα με τον βαθμό ακριβείας του νήματος που πρόκειται να υποβληθεί σε μηχανική επεξεργασία για την επιλογή και τον προσδιορισμό του βαθμού ακρίβειας της βρύσης
▶ Το υλικό και η σκληρότητα του επεξεργασμένου τεμαχίου.
▶ Εξοπλισμός κρούσης (όπως συνθήκες μηχανής, λαβή σύσφιξης, δακτύλιος ψύξης κ.λπ.).
▶ Η ίδια η βρύση ακρίβεια και κατασκευαστικό σφάλμα.
Για παράδειγμα: η επεξεργασία νήματος 6H, στην επεξεργασία χάλυβα, μπορεί να επιλέξει βρύση ακριβείας 6H.Στη διαδικασία του γκρίζου χυτοσιδήρου, επειδή η μεσαία διάμετρος της βρύσης φθείρεται πιο γρήγορα, η επέκταση της οπής της βίδας είναι μικρή, επομένως είναι σκόπιμο να επιλέξετε βρύση ακριβείας 6HX, η ζωή θα είναι καλύτερη.
Σημείωση σχετικά με την ακρίβεια των ιαπωνικών κρουνών:
▶ Η βρύση κοπής OSG χρησιμοποιεί σύστημα ακριβείας OH.Διαφορετικό από το πρότυπο ISO, το σύστημα ακριβείας OH αναγκάζει ολόκληρο το πλάτος της ζώνης ανοχής από το χαμηλότερο όριο, κάθε 0,02 mm ως επίπεδο ακρίβειας, που ονομάζεται OH1, OH2, OH3, κ.λπ.
▶ Η βρύση εξώθησης OSG χρησιμοποιεί σύστημα ακριβείας RH, το σύστημα ακριβείας RH θα εξαναγκάσει ολόκληρο το πλάτος ανοχής από το χαμηλότερο όριο, κάθε 0,0127 mm ως επίπεδο ακρίβειας, που ονομάζεται RH1, RH2, RH3 και ούτω καθεξής.
Επομένως, κατά την αντικατάσταση της βρύσης ακριβείας OH με βρύση ακριβείας ISO, το 6H δεν πρέπει να θεωρείται περίπου ίσο με το επίπεδο OH3 ή OH4.Θα πρέπει να καθορίζεται με μετατροπή ή σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση του πελάτη.
Β. Εξωτερική διάσταση της βρύσης
1. Προς το παρόν, τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα είναι τα DIN, ANSI, ISO, JIS κ.λπ.
2, σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις επεξεργασίας του πελάτη ή τις υπάρχουσες συνθήκες για να επιλέξετε το κατάλληλο μήκος, μήκος λεπίδας και τετράγωνο μέγεθος λαβής
3. Παρεμβολές κατά την επεξεργασία.
Πατήστε επιλογή έξι βασικών στοιχείων
1, ο τύπος του νήματος επεξεργασίας, μετρικός, βρετανικός, αμερικανικός κ.λπ.
2. Τύπος οπής κάτω από το νήμα, διαμπερής ή τυφλή οπή.
3, επεξεργασμένο υλικό και σκληρότητα τεμαχίου.
4, το τεμάχιο εργασίας πλήρες βάθος σπειρώματος και βάθος τρύπας κάτω.
5, ακρίβεια σπειρώματος τεμαχίου εργασίας.
6, η εμφάνιση του προτύπου βρύσης (πρέπει να σημειωθούν ειδικές απαιτήσεις).
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-22-2022